Sur une automobile, le moteur (entre autres) doit être rodé. Dans notre domaine, il y a les colliers de support de lunettes et l'intérieur des canons qui doivent l'être.

Pour qu'une lunette de visée puisse être serrée uniformément et sans distorsion dans ses colliers, il faut que les dits colliers soient parfaitement alignés. Autant dire que cela n'arrive jamais. La solution est de roder les colliers, ou plus exactement les demi colliers inférieurs. Des kits de rodage sont en vente pour faire ce travail. Il s'agit simplement d'une barre d'acier au diamètre de la lunette, équipée d'un manche vissé perpendiculairement à son axe. Un petit pot d'abrasif fin (oxyde d'aluminium) est fourni avec. Il ne faut pas utiliser d'autre type d'abrasif, plus agressif, car les grains d'abrasif peuvent s'incruster sur la surface des colliers (selon le matériau) et rayer le corps de lunette lors de la pose.

On pose les embases et la moitié inférieure des colliers sur l'arme concernée. On serre de manière ad hoc. On dépose un peu d'abrasif sur les colliers et on rode jusqu'à ce qu'au moins 75% de la surface travaillée soit polie. On nettoie soigneusement les portées avant de mettre la lunette et de fixer les moitiés supérieures des colliers.

Ce travail peut être évité en utilisant des colliers "Pos Align" de la marque Burris. L'intérieur des colliers est garni d'inserts en plastique dont on peut choisir l'épaisseur. Non seulement le rodage devient inutile, mais ces inserts permettent de rattraper des défauts d'alignement qu'on ne pourrait autrement corriger qu'en insérant des cales sous les embases.

Excepté certains canon de qualité match, l'intérieur de nos tubes est rarement parfait. Traces d'usinage, diamètre inconstant, cône de raccordement abrupt. La firme NECO commercialise un kit de rodage "à chaud" permettant de palier, à des degrés divers, ces imperfections. Par rodage à chaud, on entend tir de cartouches dont les projectiles sont imprégnés d'une fine couche d'abrasif.

On trouve dans le kit 4 pots d'abrasif de très haute qualité de différents grains (220, 400, 800, 1200). Là aussi, pas question d'utiliser d'autres abrasifs que ceux fournis. Il y a également une plaquette de section rectangulaire et une barrette de section carrée en acier, ainsi qu'un sachet de balles en plomb pur du calibre choisi.

Le but est d'obtenir un intérieur de canon poli glacé. Si le cône de raccordement est un peu "raide", il sera adouci et certains autres défauts, s'ils ne sont pas trop importants, pourront être atténués. Par exemple, une légère inconstance de diamètre ou de pas de rayure.

Lors du processus de polissage, l'enlèvement de matériau est négligeable. Vous n'allez pas vous retrouver avec un canon lisse. La forme des rayures reste inchangée.

Le fabricant affirme que le traitement n'améliorera pas forcément la précision de l'arme mais qu'en aucun cas il ne la détériorera. Le gain certain se situe au niveau de la facilité de nettoyage. Pour avoir traité plusieurs canons avec ce kit, je ne peux que souscrire à cette affirmation. Par contre, il se peut que le meilleur groupement soit obtenu avec des composants différents que ceux donnant ce résultat avant polissage.

Le traitement peut s'appliquer aussi bien aux armes à percussion annulaire qu'à percussion centrale.

Que l'arme soit neuve ou d'occasion, faites des essais avant de roder le canon. Juste pour voir. La précision est peut être exceptionnelle et, dans ce cas, il est inutile de se donner du travail. Si le canon est neuf, il faut de toute façon tirer quelques centaines de cartouches avec un nettoyage adéquat pendant et entre les séances de tir pour qu'il commence à donner son potentiel.

La procédure est simple dans le principe mais demande du soin et du temps dans l'exécution.

Il faut d'abord nettoyer COMPLETEMENT le canon. Cela signifie bon nombre de passages de baguette avec chiffon, produit, etc, jusqu'à ce que le chiffon ressorte net. Pour bien faire, on peut utiliser la pâte J-B pour parfaire le nettoyage.

Les balles plomb fournies servent à voir ce que l'on fait. Une fois le canon nettoyé, on le lubrifie ainsi que la balle. Cette opération est absolument nécessaire si l'on ne veut pas coincer la balle dans le canon. La balle est forcée à la baguette dans le canon depuis la chambre. Selon l'effort fourni, on verra si le cône de raccordement est plus ou moins raide et si le diamètre du canon est constant sur toute la longueur. Après avoir dégraissé la balle et en l'examinant à la loupe, on aura une idée de l'état de surface du canon. On peut répéter cette opération en cours de polissage pour voir où on en est. Une fois le polissage terminé l'opération est répétée pour comparaison.

Pour roder le canon, chaque balle est imprégnée d'abrasif sur sa surface de contact. Pour ce faire, un peu d'abrasif est déposé sur la plaquette d'acier et la balle est roulée sur cette plaquette à l'aide de la barrette d'acier. La quantité d'abrasif utilisée lors de cette opération est faible. Pour les cartouches de 22 annulaires, on roule la balle en faisant attention de ne pas mettre d'abrasif sur l'étui. Pour les cartouches à percussion centrale, on traite les balles avant de les siéger sur des étuis amorcés et chargés. Avec des balles plomb, il faut bien sûr évaser les collets pour ne pas raboter le plomb. On peut également évaser pour des balles blindées afin de ne pas trop racler l'abrasif lors du positionnement du projectile. Cependant, cette opération n'est pas vraiment nécessaire car l'abrasif est incrusté dans la paroi de la balle et la plus grande partie reste dessus.

Essuyer l'excédent d'abrasif se trouvant sur la balle et le collet après l'opération d'enfoncement.

Bien repérer quel grain d'abrasif est dans quelles cartouches. Le marquage des amorces au feutre de couleur peut aider à l'identification. La charge sera modérée, le rodage se faisant à des vitesses moyennes. En 22 annulaire, utiliser des cartouches vitesse standard avec des balles de plomb nu (pas de balles cuivrées).

Il faut nettoyer soigneusement tous les cinq coups. De par mon expérience, un rodage de ce type peut demander de 90 à 120 cartouches et prend entre 4 et 6 heures. En calibre 22 à percussion annulaire, on n'utilise généralement pas l'abrasif ayant la granulation la plus épaisse (220) mais il peut y avoir des exceptions. En gros calibre, on utilise les 4 granulations. Par exemple, pour un calibre à percussion centrale, 10 coups avec la 220, 25 avec la 400, 25 avec la 800 et 40 avec la 1200. Ce n'est qu'un exemple qui peut varier en fonction de l'état du canon et du résultat que l'on veut obtenir.

Comme cela a déjà été exposé, on peut utiliser des balles blindées ou des balles plomb. La différence est que dans le cas des balles plomb, la prise de rayures va légèrement avancer. La valeur sera variable dépendant de l'angle de la prise de rayures. Plus l'angle est faible, plus l'avancement sera négligeable. Tout dépend du résultat recherché.

Les étuis tirés doivent être soigneusement nettoyés pour retirer toute trace d'abrasif avant réutilisation. L'idéal est le bac à ultra sons précédé et suivi d'un lavage dans l'eau très chaude. Pensez également à soigneusement nettoyer les outils de rechargement. Ces outils auront été nettoyés à chaque changement d'abrasif.

JPB